折彎機的電機該如何去維護呢？

　　折彎機是高損耗的一種設(shè)備，常用來加工各種金屬，搭配模具來使用能制造各種的金屬機械部件。作為一種損耗很大的機械，它的選擇很重要，因為一旦選擇不當(dāng)或者是選擇到質(zhì)量性能很次的，生產(chǎn)的成本就會提升，折彎機模具的使用壽命也會大大的降低，對于企業(yè)來說是一種損失。其主要應(yīng)用于不銹鋼板，鐵板，鋁板，銅板的加工。使用不同的刀模可以加工出不同的角度和形狀。可加工范圍取決于機床的長度和壓力大小（噸位），只要壓力足夠可以當(dāng)油壓機使用便可一次性拉申成型。
　　如何避免折彎機的折彎角度和尺寸的偏差：
　　對于折彎工藝而言，折彎成形的好壞主要取決于折彎的角度和尺寸這兩個重要的參數(shù)。折彎時，為了保證折彎的成形尺寸和角度，需要注意以下幾個方面的問題。
　　⑴上下模對刀不同心，會導(dǎo)致折彎尺寸出現(xiàn)誤差，折彎前需先對上下模刀具進行對心調(diào)整。
　　⑵后擋料塊左右位置移動后，板料與下模的相對位置可能發(fā)生變化，從而影響折彎尺寸，折彎前需重新測定后擋料塊位置距離。
　　⑶工件與下模平行度不夠，會造成折彎回彈，影響折彎角度，折彎前需測量并調(diào)整平行度。
　　⑷一次折彎角度不足時，二次折彎也會受到影響，折彎誤差的累積會導(dǎo)致工件成形尺寸和角度誤差加大，因此保證單邊折彎時的準確性尤為重要。
　　⑸折彎時，下模V口的大小與折彎壓力成反比，在加工不同厚度的金屬板材時，需要按規(guī)定選擇合適的下模V形槽，一般選擇板厚的6～8倍較為合適。
　　⑹工件在刨V形槽后在折彎機上進行折彎時，要保證上模棱邊、工件V形槽底邊以及下模V形槽底邊在同一垂面上。
　　⑺在對刨槽后工件進行折彎時，為了防止夾刀，上模角度控制在84°左右。
　　折彎機里面有很多部件配件，只有任何一處壞了，那么造成的后果就是整個設(shè)備難以正常運行。電機對于整個設(shè)備的運行來說都至關(guān)重要。并且還要做好維護工作。該設(shè)備電機怎么去維護它們呢？
　　1、看：每天巡查時，不但電機員，值班輪機員和加油也都看電動機工作、電流的大小和變化，看周圍有沒有漏水、滴水，會引起電動機絕緣低擊穿而燒壞。
　　2、摸：用手背探模折彎機電動機周圍的溫度。在軸承狀況較好情況下，一般兩端的溫度都會低于中間繞組段的溫度。
　　3、聽：認真細聽電動機的運行聲音是否異常，因運行時若噪音較大，可借助于螺絲刀或聽棒等輔助工具，貼親電動機兩端聽。
　　4、做：不但要對檢查折彎機中發(fā)現(xiàn)的問題及時采取補救措施，還要按保養(yǎng)周期對電動機進行螺絲、接線緊固，拆解檢查、清潔保養(yǎng)等。
　　折彎機的電機要做好維護，那么我們應(yīng)該加強它們的一些檢查工作，電機是有一定的壽命。定期檢修更換也是維護電機的一種方式，這樣做對設(shè)備的折彎效果以及各方面的操作都有一定的作用。